羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱羅茨泵）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡谩Ｋ怯闪_茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機(jī)械增壓泵）和高真空多級(jí)羅茨泵。一般來(lái)說(shuō)，羅茨泵具有以下特點(diǎn)：
在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；
起動(dòng)快，能立即工作；
對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；
轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；
振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒有排氣閥；
驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失小；
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。
LC高粘度羅茨泵，分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式。此泵具有：低轉(zhuǎn)速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強(qiáng)，不用引油，使用方便等特點(diǎn)。可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。
LCW高粘度羅茨泵，是在LC型泵的基礎(chǔ)上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對(duì)泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對(duì)泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
羅茨油泵，油泵殼，后蓋、齒輪箱體、軸承蓋、軸承壓蓋、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸密封裝置構(gòu)成，其特征在于，齒輪箱體3為整體封閉的環(huán)筒形，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別通過(guò)軸承、軸承壓蓋、密封件、軸承蓋、軸承壓蓋與齒輪箱體的左右兩端安裝聯(lián)接，兩個(gè)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪分別安裝在齒輪箱體內(nèi)右端部主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，在泵殼的右端側(cè)設(shè)有側(cè)端板，在泵殼1的右側(cè)端板上一體設(shè)有外環(huán)聯(lián)接套和分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸配合的軸套，泵殼的右端通過(guò)其聯(lián)接套與齒輪箱體的左端對(duì)接螺栓固定聯(lián)接，兩個(gè)相互配合的轉(zhuǎn)子分別固定安裝在泵殼內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸端上，后蓋通過(guò)螺栓與泵殼的左端固定聯(lián)接，在泵殼右側(cè)端的軸套內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸密封裝置，在密封裝置的右側(cè)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別固定設(shè)有甩油環(huán)，在泵殼右端的聯(lián)接套內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)形成有內(nèi)腔，在內(nèi)腔與泵體的進(jìn)油口間設(shè)有連通的導(dǎo)液管。
羅茨泵的具體保養(yǎng)方法如下：
1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 2.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
3.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨油泵工作正常。 4.一般情況下，羅茨油泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨油泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
6.檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。
7.重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨油泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
8.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨油泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
10.羅茨油泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
11.羅茨油泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。
12.羅茨油泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。。
13.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
15.羅茨油泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
16.羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。