一、干膜潤滑防銹劑的特性

本品具有較好的承受負荷能力，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，耐溫性高，并且具有優(yōu)異的耐大氣老化和防銹性能。是金屬方面最給力的防銹劑。

二、干膜潤滑防銹劑用途與用法

核武器適用于一般的導(dǎo)軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹，尤其適于不能加溫固化的設(shè)備和零件上，如大型設(shè)備，非金屬基材料等也適于露天擱置的機械，經(jīng)常接觸海水鹽霧的海軍設(shè)備（飛機、艦艇），經(jīng)常牌酸、堿、高低溫環(huán)境的樞機設(shè)備的潤滑防銹，也可作為使用高溫固化干膜后經(jīng)過磨損對其進行補膜時的干膜潤滑劑。

本干膜潤滑劑適合噴涂在各種碳鋼、合金鋼、銅、鋁、鎂及其合金、鑄鐵、非金屬材料等材質(zhì)的機加工表面和研磨表面，也可噴涂在噴砂、磷化、純化、陽極化、硫氮碳共滲的金屬材料工件表面。

三、干膜潤滑防銹劑的配方

聚酰胺酰亞胺樹脂 35

二硫化鉬 35

氟化稀土 4

三氧化二銻 13

三硫化二銻 5

二堿式亞磷酸鉛 10

表面活性劑 3

四、干膜潤滑防銹劑的制作方法

按配方稱取二硫化鉬、氟化稀土、三氧化二銻、二堿式亞磷酸鉛、松油、然后加入 部分分散介質(zhì)中混合，在球麿機上球磨50H，稱取聚酰胺酰亞胺樹脂加入剩余部分分解介質(zhì)中使其溶解，和前面球磨的配料相混合，攪拌均勻即為干膜潤滑噴劑。