控制烘干機加工過程，必須先制定加工流程，不同的用戶采用的參數(shù)不盡相同，比如，有的設備需要長時不間斷的工作，生產(chǎn)大批量的飼料;有的則要進行多次小批量生產(chǎn)以得到多種不同的產(chǎn)品，但這些過程都能夠通過過程控制來完成。有時需要根據(jù)環(huán)境空氣狀況調(diào)整系統(tǒng)控制，例如，根據(jù)一天當中補償空氣的濕度及溫度變化調(diào)整加工過程參數(shù)。這可以將能耗降至最低，使排出氣體的濕度達到最高，達到節(jié)約能源的目的。

在產(chǎn)品變化頻率較高且變化范圍較大的情況下，則需要更加復雜的控制系統(tǒng)。為達到水產(chǎn)飼料產(chǎn)品的要求，生產(chǎn)中擠壓過程與干燥過程是緊密相連的。正如浮性飼料和沉性飼料在擠壓過程中工藝有所不同一樣，不同種類產(chǎn)品在烘干和冷卻過程中需要的條件也不盡相同。擠壓烘干機在線控制系統(tǒng)適用于目前所有的生產(chǎn)過程。其原理在于：擠壓機可以控制流速，并測定所有投入物料的質(zhì)量，用于計算進入烘干機內(nèi)產(chǎn)品的含水量。這就需要輸入原料的濕度或設置線內(nèi)濕度測定裝置以增強系統(tǒng)功能、提供補充信息，如物料的密度，丹麥SourceTechnologv公生產(chǎn)的在線分析裝置在此方面性能卓越。

將測定裝置的組件安裝在擠壓機與烘干機之間，便可以知道通過該點的產(chǎn)品的各項參數(shù)。擠壓設備及烘干設備及時收集整理數(shù)據(jù)信息，以保證最終產(chǎn)品達到預期標準。另外一個測定系統(tǒng)置于烘干機后，進行限定檢測，并將結(jié)果向系統(tǒng)反饋，以便做出調(diào)整。自動過程管理系統(tǒng)控制所有的數(shù)據(jù)，監(jiān)測、評估包括發(fā)動機控制的氣閥、液體流量計、干料損失重量以及能量測定裝置在內(nèi)的整個加丁過程，作出相應調(diào)整并確認實施狀況。主要的控制囚素包括產(chǎn)品規(guī)格、空氣流速、空氣濕度、電機功耗、能量流動(包括氣體及蒸汽)，形成一個全景式的監(jiān)測，不儀關注食品安全指標，同時也注重生產(chǎn)成本問題。烘干機生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整將影響到生產(chǎn)成本，該系統(tǒng)則將這些參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)。

改造后的烘干機通過減少粉塵聚積點、改善粉塵清理系統(tǒng)、改良入口、直接驅(qū)動的噴式鋪料器，隔離底板，改進移動傳送鏈端板與靜止的防水蓋片問的幾何形狀等一系列措施，大大提高了設備的衛(wèi)生水平。電腦控制系統(tǒng)及產(chǎn)品在線測定裝置的使用，在未來將推動擠壓烘干技術在擴大生產(chǎn)時間，生產(chǎn)可追溯、可控制的衛(wèi)生飼料方面發(fā)揮重要作用。