1．主題內(nèi)容與適用范圍
本方案規(guī)定了管殼式鎳磷鍍層換熱器施鍍、檢驗(yàn)與驗(yàn)收等方面的要求。
2．引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13913－92《自催化鎳－磷鍍層技術(shù)要求和實(shí)施方案》
GB1746
3．施鍍工藝
3．1 施鍍工序
表面預(yù)處理→化學(xué)清洗（除油、除銹）→水洗→活化→水洗→施鍍→檢驗(yàn)→封孔→包裝運(yùn)輸
3．2施鍍方法：
3．2．1 將活化后的換熱器管束放入水槽清洗后，3分鐘內(nèi)快速放入鍍槽，整體施鍍。
3．2．2 施鍍過(guò)程中鍍液應(yīng)及時(shí)循環(huán)過(guò)濾，以防雜質(zhì)微粒沉積在鍍層上，影響鍍層質(zhì)量，過(guò)濾芯的規(guī)格為孔隙小于5μm。
3．2．3 施鍍過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整、補(bǔ)加和維護(hù)鍍液，確保鍍層含磷量的穩(wěn)定性。
3．2．4 施鍍時(shí)換熱器管束上帶有同步的平行實(shí)驗(yàn)管，以備解剖檢測(cè)鍍層。
4．檢測(cè)
4．1測(cè)厚：鍍層厚度的測(cè)定應(yīng)參照GB1764的規(guī)定。
4．1．1 換熱器采用抽查辦法：DN600以上換熱器抽查管子總數(shù)的2％，DN600以下的換熱器管子抽查總數(shù)的5％，每根管子應(yīng)在兩端和中間各測(cè)三點(diǎn)，同行實(shí)驗(yàn)管解剖后按同樣部位、同樣點(diǎn)數(shù)進(jìn)行內(nèi)外測(cè)量。
4．1．2管板檢查四周對(duì)稱四點(diǎn)。
4．2測(cè)孔隙率：用濾紙法。將濾紙覆蓋在基體鍍層上，用毛刷蘸測(cè)試溶液向紙上涂刷，將濾紙充分浸濕，緊貼在基體上，5－10min后，觀察濾紙是否出現(xiàn)藍(lán)色斑點(diǎn)，應(yīng)小于1－3/cm2點(diǎn)、。同行實(shí)驗(yàn)管解剖后內(nèi)外進(jìn)行同樣檢測(cè)。
4．3測(cè)含磷量：將實(shí)驗(yàn)管上鍍層用化學(xué)方法進(jìn)行含磷量測(cè)定，含磷量應(yīng)大于8％。
4．4其他檢測(cè)：附著力，抗拉程度，耐沖擊力，鹽霧實(shí)驗(yàn)參照GB/T13913－92執(zhí)行。
5．主要技術(shù)指標(biāo)：
5．1鍍層厚度：40－60μm
5． 2孔隙率：小于1－3點(diǎn)/cm2
5．3含磷量：大于8％
5．4感觀：鍍層厚度均勻，光潔度高，為柔和不銹鋼顏色。
6． 驗(yàn)收
6．1按有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。
6．2竣工驗(yàn)收交付使用時(shí)應(yīng)將鍍層質(zhì)量保證書(shū)、鍍層使用說(shuō)明書(shū)提供給用戶。
7．包裝運(yùn)輸
7． 1鍍層設(shè)備外應(yīng)設(shè)有＂鍍層設(shè)備嚴(yán)禁撞擊＂字樣的警示牌。
7．2鍍層設(shè)備應(yīng)保持通風(fēng)干燥，防止雨淋。具體措施是：換熱器外內(nèi)套塑料紙筒，外包油氈紙。
7．3鍍層設(shè)備在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢修過(guò)程中應(yīng)避免碰撞和敲擊鍍層。