如何制作錐柱式篩分設(shè)備***.hnchuipo.*
（１）工作原理
呈八面錐柱體篩子在電機驅(qū)動下回轉(zhuǎn)，物料由進料口即篩體小端流入，由于篩體的錐狀斜面對物料推力及篩孔的作用，物料沿小端滾動向前，細顆粒的物料從篩孔漏出落入料斗排出，由輸送設(shè)備送入庫內(nèi)，大塊的物料從篩體滾入粗料口排出進行再破碎。
（２）結(jié)構(gòu)設(shè)計
１）機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計
錐柱式篩體結(jié)構(gòu)。機架采用Ｌ７５ 角鋼焊接成矩形框體， 長２５００ｍｍ，寬１８００ｍｍ，高５８０ｍｍ，中間加有支承，確保其有較高的強度。機架兩端焊接３００ｍｍ ×７５ｍｍ ×２０ｍｍ 的鋼板，安裝軸承座。
２）篩體
①篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計
篩體包括主軸、軸套、絲杠、篩板。主軸裝配軸套固定篩板和傳遞動力。兩個軸套根據(jù)篩板的重心設(shè)計支承位置，用鍵聯(lián)接固定在主軸上，便于調(diào)整、拆卸和維修。軸套圓周均布鉆８唱矱３０ｍｍ ×２５ｍｍ 的孔，絲杠過盈配合裝入矱３０ｍｍ ×２５ｍｍ的孔內(nèi)。篩板鉆孔后用螺母固定在絲杠上，便于拆卸和維修。為使篩板平穩(wěn)堅固，篩板在絲杠固定處上下面放置１００ｍｍ ×１００ｍｍ ×２０ｍｍ 斜鐵，增加了篩板的剛度和螺母裝配穩(wěn)定。篩板用１２ｍｍ 以上的鋼板剪成梯形，每塊篩板有篩孔７５０ 個左右，篩孔的直徑矱１８ｍｍ，呈直線均勻排列。篩孔的總面積為１．５２ｍ２ ，占篩體面積的１５％，不會影響篩板的強度。裝配后篩板呈八面錐柱狀，為防止絲杠從軸套中脫落松動，將絲杠與軸套、篩板與篩板之間進行點焊。
②篩體的錐度
篩體的錐度大小決定生產(chǎn)率與篩分效率的高低。錐度大，生產(chǎn)率高，篩分效率低；錐度小，生產(chǎn)率低，篩分效率高。一般篩體的錐度以５°～１０°為宜，該廠取
６°。篩體的錐度與直徑大小由兩端絲杠的長短調(diào)整。為避免入口處物料從篩體
逸出，在每塊篩板小端沿圓周焊接６０ｍｍ 左右的扁鋼或角鋼作擋料圈，以防止大顆粒物料不經(jīng)篩體落入細料料斗中。
③電機的選擇
篩體重量較輕，篩分的物料供料一般比較均勻，故負(fù)荷不大，經(jīng)設(shè)計計算，該設(shè)備選用４ｋＷ 電機就滿足使用要求。為了使電動機長期工作，少出故障，選用Ｙ 系列５．５ｋＷ 電機配套，運行一直較好。
④轉(zhuǎn)速的確定
轉(zhuǎn)速對篩分效率和生產(chǎn)率有較大影響。轉(zhuǎn)速高，篩分效率低，生產(chǎn)率高，物料對篩體沖擊增大，磨損也大。按磨機臨界轉(zhuǎn)速n ＝４２．４ｒ／ｍｉｎ 進行計算，然后加以校正，轉(zhuǎn)速確定為２９ ～３１ｒ／ｍｉｎ。