煤泥烘干機是專門用來烘干煤泥的設(shè)備由于煤泥高濕、高粘結(jié)性的特點，傳統(tǒng)的烘干機無法達到良好的烘干效果，我們公司研制人員在長期實踐過程中，研發(fā)生產(chǎn)出煤泥烘干機設(shè)備。該煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下。詳細煤泥烘干機參照網(wǎng)頁*******.ysshihuiyao.*/product/mnhgj.html

　　煤泥烘干機操作流程：帶式輸送機將煤泥送入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機，其后烘干的過程要經(jīng)過四個環(huán)節(jié)來達到烘干效果。

　　首先是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入這個區(qū)域與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);緊接著是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;再然后是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū);最后是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。煤泥烘干機經(jīng)過這些操作工藝流程，完成的烘干效果十分理想，現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用來烘干較濕和高粘結(jié)的煤泥。