二次硫化也稱為后硫化。 常用于硅膠產(chǎn)品，氟橡膠和氟硅橡膠的硫化。 硅膠產(chǎn)品的二次硫化實際上是在高溫下烘烤通過液壓再次形成的產(chǎn)品。 通常用立式烤箱完成。

由于硅膠產(chǎn)品在二次硫化后會變黃，因此通常需要根據(jù)產(chǎn)品的顏色確定二次硫化的溫度和時間。 通常將透明，白色，淺色和亮色的硅膠產(chǎn)品進(jìn)行二次硫化。溫度會略低一些，可以在160℃/ 2H的條件下完成二次硫化。 而某些顏色較深且不易泛黃的硅膠產(chǎn)品的溫度可能略高，可以在180℃/ 2H的條件下完成二次硫化。

二次硫化對于硅橡膠制品有何作用呢？

1.二次硫化可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味；

2.二次硫化可以縮小硅橡膠制品的尺寸，未經(jīng)二次硫化的產(chǎn)品其尺寸是不太穩(wěn)定的；

3.二次硫化可以穩(wěn)定硅橡膠制品的物性，使其結(jié)構(gòu)的密度、拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩(wěn)定性都有較大的改善。

在二次硫化過程中，需要注意的是，盡管二次硫化過程操作簡單，但是在進(jìn)行二次硫化時，有必要對硅膠產(chǎn)品的所有生產(chǎn)工藝進(jìn)行綜合，并根據(jù)實際情況合理安排二次硫化。 這些生產(chǎn)過程。 如果操作不當(dāng)，將影響后續(xù)過程的操作。 例如：對于需要用模具沖孔的硅橡膠產(chǎn)品，如果先執(zhí)行沖孔過程，然后再執(zhí)行二次硫化過程，則在二次硫化過程完成后，產(chǎn)品尺寸會變小 二次硫化會縮短產(chǎn)品質(zhì)量，因此，需要沖孔的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行二次硫化，然后再進(jìn)行沖孔，以確保硅膠制品的尺寸穩(wěn)定性。

當(dāng)硅膠用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后，硅膠中會形成低分子化合物（如苯和苯），并會影響硅膠的機械性能。 而且，在硅膠的加熱和成型的階段之后，其交聯(lián)密度不足，并且需要進(jìn)一步的硫化反應(yīng)以增加硅膠的密度。 拉伸強度，回彈性，硬度，溶脹度，密度和熱穩(wěn)定性均優(yōu)于一次。硫化得到了很大改善。 如果不進(jìn)行二次硫化，則所生產(chǎn)的硅膠的性能可能在一定程度上受到影響，并且不能獲得性能更好的產(chǎn)物。 一次硫化和二次硫化的參數(shù)可能有所不同，這與實際操作有關(guān)！

硅膠的硫化有很多種，包括高溫和室溫。 以高溫硅膠為例。 在硫化之前，我們通常將其稱為生膠。 混煉膠是通過與生橡膠一起精煉許多硫化劑和脫模劑等添加劑而制成的。 從外觀上可以看出。 一只手?jǐn)嗔眩瑳]有彈性。 如果將混合橡膠在一定溫度，一定溫度下硫化成型，就可以得到產(chǎn)品，就像我們通常看到的硅膠手機套一樣。 至于有毒與否，只要制造商能夠提供食品證明，它通常是無毒的。