不銹鋼酸洗鈍化液    ID4008            功能：快速除焊斑氧化皮，提高工件使用壽命

本品屬于酸洗和鈍化二合一綜合型產(chǎn)品，可在鈍化之初，同時(shí)清除表面極薄的貧鉻層金屬。當(dāng)氧化皮去后，整個(gè)反映轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化過(guò)程，形成有效鈍化保護(hù)。可針對(duì)不銹鋼表面各類(lèi)有油污。氧化皮。焊接和銹等現(xiàn)象徹底清除，并形成均勻的銀白色鈍化膜，大大提高工件的抗腐蝕能力。

優(yōu)點(diǎn)

、 集成酸洗和鈍化；使工藝更簡(jiǎn)單，成本更節(jié)省；

、本品不含傳統(tǒng)配方的硝酸，從而根除由于酸洗過(guò)程產(chǎn)生氮化氧物而造成的污染，改善工件環(huán)境；同時(shí)添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害；

、 經(jīng)本品處理后的工件，大大提高耐蝕能力。
 應(yīng)用范圍

本品適用于201、202.、304、316 和304L等奧氏體不銹鋼的表面銀白色鈍化處理，不適用對(duì)SUS400系列馬氏體材料的鈍化。特別適用于小型復(fù)雜的不銹鋼工件。
工藝流程

 酸洗鈍化—清水漂洗—泡純凈水—晾干:

使用方法

1：初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明，無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專(zhuān)業(yè)人士指引下使用小批量試作合格再批量生產(chǎn)；

2：SUS300系列不銹鋼處理時(shí)采用原液進(jìn)行，若對(duì)SUS200系列不銹鋼處理時(shí)請(qǐng)將本品按1：2~4稀釋后使用（以上不包括易切削鐵的鈍化）

3：本品為常溫浸泡使用，一般處理時(shí)間為10~30分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間（具體的時(shí)間由用戶(hù)根據(jù)自己工件的試用情況而定）。至表面污垢完全清除，形成均勻的銀白色表面、即認(rèn)為已形成有致密的鈍化膜，即可取出用清水沖洗干凈，

4：使用更簡(jiǎn)單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并無(wú)需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件. 有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。    

環(huán)保性能

 本品符合ROHS 等相關(guān)要求，有經(jīng)過(guò)第三方SGS檢測(cè)，可提供檢測(cè)報(bào)告。
注意事項(xiàng)

、操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

、本品遇堿鹽會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)，應(yīng)注意分開(kāi)單獨(dú)存放，無(wú)混合使用。

、浸泡完畢，務(wù)必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的副作用。

、清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH 值7~8時(shí)排放

、酸洗時(shí)不可用禁發(fā) 鹽酸（禁發(fā) 鹽酸中含氯離子，氯離子容易吸附在工件表面，不易清除，并對(duì)鈍化有破壞