橡膠板地面施工工藝介紹
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橡膠板地面施工要求基層既要有一定的強(qiáng)度，又要光滑平整、堅(jiān)硬、干燥、干凈，基層含水率不應(yīng)大于8%。
1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 ①橡膠地板面層以下各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。 ②樣板間已經(jīng)得到認(rèn)可。 ③檢查驗(yàn)收門框，豎向穿樓板管線以及預(yù)埋件。 ④作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）施工流程 檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→粘貼踢腳板
3）施工方法
①彈線：根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按照材料的規(guī)格，彈好分格線。
②刮膠：在彈線完畢的情況下，隨鋪隨刮，膠不能刮得過早。刮膠前，應(yīng)先在基層刮一層底子膠，其目的是增強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個(gè)方向刮向另一端，粘結(jié)劑的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以內(nèi)。刮膠的速度鋪貼的速度相協(xié)調(diào)，刮過膠的表面，應(yīng)停靜一段時(shí)間，使其溶劑得以揮發(fā)。一般應(yīng)掌握粘結(jié)劑表面不粘手指時(shí)鋪貼即可。
③鋪貼地板：鋪貼主要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠空鼓現(xiàn)象；二是縫格的順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。
a. 橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輥?zhàn)訚L壓。滾壓時(shí)注意滾壓的方向，一般宜橫豎交替進(jìn)行。對(duì)于拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。
b. 鋪貼時(shí)掌握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前、后、左、右之間的關(guān)系，使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。
c. 當(dāng)有異形塊時(shí)，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。
d. 要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因?yàn)檫@些部位容易積灰塵，甚至表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較其他部位適當(dāng)多刮，拍打時(shí)，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘結(jié)牢固即可。
e. 清理：鋪貼完畢及時(shí)清理表面。
f. 養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
一是禁止行人在剛鋪好的地面上大量行走；
二是在養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。
④粘貼踢腳板：踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時(shí)進(jìn)行。
一是上口平直；
二是粘結(jié)牢固；
三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)調(diào)一致。
4）質(zhì)量控制措施
①要加強(qiáng)挑板，發(fā)現(xiàn)誤差大的板，盡量避免使用，以保證不發(fā)生錯(cuò)縫。
②鋪貼時(shí)在有控制線的位置，跳過一、兩塊，待往前鋪貼一段距離后，回過頭來，將空下的位置用橡膠地板補(bǔ)上。這樣，每隔一段距離就調(diào)整一次，避免誤差累計(jì)，變成明顯的錯(cuò)縫。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①主控項(xiàng)目
a. 橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b. 面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。
②一般項(xiàng)目
a. 橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽收邊方正。
b. 鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。
c. 橡膠板面層的允許偏差： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢 查 2 縫格平直 3 拉5m線和用鋼尺檢查 3 接縫高低差 0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 2 拉5m線和用鋼尺檢查 6）成品保護(hù)
①橡膠板地面完工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
②嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。
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橡膠板地面施工要求基層既要有一定的強(qiáng)度，又要光滑平整、堅(jiān)硬、干燥、干凈，基層含水率不應(yīng)大于8%。
1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 ①橡膠地板面層以下各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。 ②樣板間已經(jīng)得到認(rèn)可。 ③檢查驗(yàn)收門框，豎向穿樓板管線以及預(yù)埋件。 ④作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）施工流程 檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→粘貼踢腳板
3）施工方法
①彈線：根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按照材料的規(guī)格，彈好分格線。
②刮膠：在彈線完畢的情況下，隨鋪隨刮，膠不能刮得過早。刮膠前，應(yīng)先在基層刮一層底子膠，其目的是增強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮膠從一個(gè)方向刮向另一端，粘結(jié)劑的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以內(nèi)。刮膠的速度鋪貼的速度相協(xié)調(diào)，刮過膠的表面，應(yīng)停靜一段時(shí)間，使其溶劑得以揮發(fā)。一般應(yīng)掌握粘結(jié)劑表面不粘手指時(shí)鋪貼即可。
③鋪貼地板：鋪貼主要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板鋪貼牢固，不得有脫膠空鼓現(xiàn)象；二是縫格的順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。
a. 橡膠地板就位后，先用拍板輕輕拍打，然后用小輥?zhàn)訚L壓。滾壓時(shí)注意滾壓的方向，一般宜橫豎交替進(jìn)行。對(duì)于拼縫時(shí)擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。
b. 鋪貼時(shí)掌握好鋪貼的速度，每貼一塊，都要照顧前、后、左、右之間的關(guān)系，使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。
c. 當(dāng)有異形塊時(shí)，可用裁刀裁割。但要注意尺寸準(zhǔn)確及裁口平直。
d. 要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因?yàn)檫@些部位容易積灰塵，甚至表面有殘留的灰跡。清理時(shí)也因邊角部位較難操作而忽略，所以，此處刮膠可較其他部位適當(dāng)多刮，拍打時(shí)，宜用力反復(fù)拍打，直到氣體趕出，粘結(jié)牢固即可。
e. 清理：鋪貼完畢及時(shí)清理表面。
f. 養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完畢后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
一是禁止行人在剛鋪好的地面上大量行走；
二是在養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。
④粘貼踢腳板：踢腳板的粘貼應(yīng)與地面鋪貼同時(shí)進(jìn)行。
一是上口平直；
二是粘結(jié)牢固；
三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協(xié)調(diào)一致。
4）質(zhì)量控制措施
①要加強(qiáng)挑板，發(fā)現(xiàn)誤差大的板，盡量避免使用，以保證不發(fā)生錯(cuò)縫。
②鋪貼時(shí)在有控制線的位置，跳過一、兩塊，待往前鋪貼一段距離后，回過頭來，將空下的位置用橡膠地板補(bǔ)上。這樣，每隔一段距離就調(diào)整一次，避免誤差累計(jì)，變成明顯的錯(cuò)縫。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①主控項(xiàng)目
a. 橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b. 面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。
②一般項(xiàng)目
a. 橡膠板面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽收邊方正。
b. 鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。
c. 橡膠板面層的允許偏差： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢 查 2 縫格平直 3 拉5m線和用鋼尺檢查 3 接縫高低差 0.5 用鋼尺和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 2 拉5m線和用鋼尺檢查 6）成品保護(hù)
①橡膠板地面完工后，應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
②嚴(yán)禁直接在橡膠板地面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。
13932835830 03182159808
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