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隨著經濟技術的發(fā)展，工業(yè)清洗的領域日益擴大，在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、醫(yī)藥、化工等工業(yè)領域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質不盡相同，但清洗目的是一致的，都足恢復基質表面的潔凈度及保持基質表面的完整性。拋光蠟主要分為白蠟、紅蠟和綠蠟。不同蠟種由于其金屬磨料不同而應用于不同基材的拋光中。白蠟膏的主要磨料是氧化鈣細微粉末，適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質金屬的拋光；紅蠟膏的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長石粉細微粉末，適用于鋼制品的拋光；而綠蠟膏的主要磨料為氧化鉻綠色細微粉末，適用于鉻、不銹鋼等硬質金屬等的拋光。這些不同種類的磨料與石蠟、地蠟、硬脂酸、脂肪、油酸及粘合劑配制而成拋光膏。因此，拋光時應根據(jù)被拋光材料的性質及拋光面的質量要求選擇不同的拋光膏。
工件經過拋光蠟拋光后，蠟垢就以機械吸附、分子間吸附和靜電力吸附等粘附方式殘留在工件上。針對拋光蠟的成分配制具有良好潤濕、滲透、乳化、分散等性能的高效除蠟劑，配以機械攪拌和超聲波除蠟，將加快除蠟速度，達到快速、徹底的除蠟效果。