帶濕帶銹型耐濕熱防腐蝕涂料
帶濕帶銹型耐濕熱防腐蝕涂料是用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入滲透劑，銹蝕轉(zhuǎn)化劑和高效防銹顏料等組成的高固體分涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕性能，是一種新型的可帶銹（表面狀態(tài)為D級銹蝕鋼板經(jīng)St2級手工除銹或更高水平的除銹）和帶濕（空氣相對濕度≤98%）涂裝的防腐蝕底漆，簡化了工藝。
一、帶濕帶銹型耐濕熱防腐蝕涂料的用途：
適用于海島、沿海等高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結(jié)構(gòu)在帶濕帶銹狀態(tài)下的防腐蝕保護，如浮碼頭、吊裝、港口鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施等，也可用于內(nèi)地各種鋼鐵設(shè)施在帶濕帶銹狀態(tài)下的外防腐蝕保護。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組份涂料，按甲、乙兩組份分裝，為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝，包裝規(guī)格見表：
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包裝規(guī)格 |
環(huán)氧鐵紅底漆（醬紅色） |
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甲組份（鐵桶） |
20Kg |
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乙組份（塑料桶） |
2Kg |
三、主要技術(shù)指標見表：
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甲 組 份 |
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗方法 |
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漆膜顏色和外觀 |
醬紅，漆膜平整 |
目測 |
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粘度，s |
40～80 |
GB/T 1723-93 |
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細度（um） |
≤60 |
GB 1724-79 |
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固體份含量,% |
67±2 |
GB 1725-79 |
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涂 層 |
遮蓋力g/㎡ |
100 |
GB 1726-79 |
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干燥時間，h |
表干 |
≤4 |
GB 1728-79 |
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實干 |
≤24 |
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附著力,級 |
1 |
GB 1720-79 |
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柔韌性,mm |
1 |
GB/T 1731-93 |
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沖擊強度,Kg·cm） |
50 |
GB/T 1732-93 |
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四、施工方法：
1．表面處理
為提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜，表面處理至少滿足手工除銹St2級水平，涂刷時空氣相對濕度應(yīng)≤98%，即不應(yīng)出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，經(jīng)處理干凈后的表面應(yīng)及時除漆，防止重新生銹。
2．配漆
油漆使用產(chǎn)要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均勻后方可使用，如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。
3．涂漆
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑，施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度、在常溫條件下每隔4小時可涂一道，涂裝程序見下表：
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涂裝程序 |
組份 |
配比Kg |
顏色 |
標準厚度（um) |
用漆量(g/㎡） |
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第一道 |
甲組份+乙組份 |
20：2 |
醬紅 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
甲組份+乙組份 |
20：2 |
醬紅 |
30～50 |
～130 |
五、注意事項：
1.涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2.涂料中含有有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3.請于陰涼、干燥、通風之處儲存油漆。
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