13305631650，13305631332，qq: 524915046
耐酸耐堿耐磨納米陶瓷涂料VK-L08具有優異的耐、酸（***、 ***、 硝酸、有機酸等）、耐強堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕、耐熱等優點。 多種納米材料的檢熔合，使VK-L08附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水。非常適合用于要求耐強酸、強堿、腐蝕物多的場所。
產品特點：
1、VK-L08耐多種強酸、耐強堿。可用于各種反應釜、管道、閥門等處。用于耐酸、防酸、防堿，保護金屬不受酸、堿等侵蝕 。可在反應釜、容器等內涂刷、施工后代替搪瓷釜、鋼鐵使用。
2、VK-L08既具有耐酸堿性能，又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同時有耐磨、附著力強，施工方便多種優點。
3、納米材料的大量應用，VK-L08具有極高的隔絕性，極低的滲透性，阻止酸、氧、水汽的滲透。
4、多種納米材料的融合，使VK-L08具有化學惰性，因而對酸堿具有極佳的穩定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。
5、光亮度高
三、組成：
耐酸耐堿耐磨納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦, 納米氧化硅等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。
應用范圍：
1、機械、儀表、化工等的反應釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應器、管道等；
2、首飾、發卡等表面涂層；
3、用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝。用在鎂鋁合金表面；
4、化學產品生產、儲存；
5、污水處理、曝氣池；
6、化學儲區及槽體；廢水處理廠中和槽；
7、釀造工業發酵槽；
8、廢氣排放管道及煙筒；
9、大管徑海用輸送管道內襯；
10、煙道脫硫設備；可燃性有機物質存放； 燃油儲存；
11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等；
12、其它同時要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環境。
施工和使用方法：
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理：
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：A（主漆）：B（固化劑）＝5∶1（重量比），混合時，應在不斷攪拌A液體組分的情況下，緩緩倒入固化劑B，并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 C（稀釋劑）自由調節粘度，攪拌均勻，根據自己實際情況選擇不同的稀釋劑的量。推薦使用機械攪拌。
混合后的涂料密閉有效期1~2小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過4小時。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。第一遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。第二遍在第一遍表干后約2-3小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。
可根據施工條件自行選擇干燥方式：
A 25度，微風自然干燥4-8小時，實干24小時
B 60度烘干0.5-1小時，硬度要求高、耐強腐蝕建議采用B干燥
5、A、B、C在使用后，未使用的部分應立即將其蓋緊，避免里面的物質揮發或凝結，使其變稠，縮短有效期。
技術參數
1 外觀： 白色流體， 均勻
2 比重： ≤1250kg/m3
3 干燥時間： 表干≤1hr，實干≤24hr完全固化7天
4 附著力（劃格法）： 好于1級
5 沖擊強度： ＞100cm
6 最高使用溫度： ＜200℃
7 耐酸：（30% HCI, 90度≥1d或常溫≥30d） 不起皺，不脫落
8 耐堿：（20% NaOH , 300d） 不起皺，不脫落
9 耐水：（300d） 不起皺，不脫落
10 耐人工加速老化性： >1600h
11 吸水性：≤0.1%
12 硬度： 6-7H
13 膜厚： 濕膜厚度：50-80（um），干膜厚度20-40（um）
標簽標注：“VK-L08，A組分”， “VK-L08，B組分”， “VK-L08，C組分（稀釋劑）”， “使用方法：A：B=5：1混合均勻即可涂刷，C組分自由稀釋。”