厚漿型環(huán)氧云鐵防銹漆
組成：由改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺、云母氧化鐵和溶劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性：在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能；水蒸汽和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能；具有優(yōu)異的耐磨性和耐久性；對工業(yè)和化學大氣環(huán)境有較好的耐候性；漆膜在長時間內能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性；與后道漆膜有良好的層間附著力。
用途：作為高性能防腐體系的中間層漆，以增強整個涂層的層間附著力和屏蔽保護性能；作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆，也可直接涂裝在經噴砂處理的鋼鐵表面作防銹漆。
基本參數 顏色 灰色
 光澤 無光
 固體份含量 80％
 干膜厚度 120μm
 理論用量 245g/m2
 閃點 27℃
 干燥時間（25℃） 表干≤2h，實干≤24h，完全固化7d
復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃ 
 最 短 36h 20h 14h
 最 長 三個月   
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據暴露情況，亦可
用動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。
前道配套用漆：硅酸鋅系列底漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆等。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網絡涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應在底材附近測量）。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數 混合比（重量） 見產品包裝桶上標簽，攪拌均勻
 混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
 稀釋劑/清洗劑 H系列專用稀釋劑
 無氣噴涂的指導性數據 
 噴嘴壓力 180~200千克力/平方厘米
 噴嘴孔徑 0.5~0.6毫米
 噴涂幅度 40~80度
 稀釋量 0~10%（以油漆重量計）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，
遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應變慢或停止，不宜施工。