二、石墨烯導電劑的簡介
石墨烯導電劑是一款針對高性能鋰電池的新型高端導電添加劑產品，可顯著提高電極材料容量發揮、降低電池內阻，提高倍率性能和循環壽命，改善電池的高低溫和安全性能。石墨烯導電劑的綜合性指標優于碳納米管、納米碳纖維等現有高端導電劑產品，是高性能鋰電池的新伴侶。
三、石墨烯導電劑應用及特點
1、磷酸鐵鋰動力電池
采用石墨烯導電劑，電池倍率性能顯著提升，且倍率充放電后電池容量恢復也有很大提高。
2、三元材料動力電池
采用石墨烯導電劑，電池循環壽命顯著提高。
3、高倍率鈷酸鋰電池
四、石墨烯的制備
目前制備石墨烯的方法主要有4種：機械力剝離法、化學氣相沉積法、化學還原氧化石墨法和熱膨脹法。
目前比較有市場潛力的為機械力剝離法，可以獲得理想的微觀形貌的單層石墨烯，但是生產效率以及石墨的利用率方面還需要進一步的完善，才能更好進行工業化生產。
SGN公司接觸石墨烯行業已經有許多年頭了，和眾多的石墨烯企業有著密切的合作與交流，為石墨烯生產企業提供專業的技術服務以及優質設備。從石墨烯導電劑，主要是負極漿料。到石墨烯潤滑油、石墨烯涂料、石墨烯纖維、石墨烯薄膜等都有著豐富的經驗。
石墨烯分散到液體介質當中，制成各類石墨烯漿料，用于不同行業。石墨烯分散到液體介質中，容易團聚，這是石墨烯應用的一大難點。如何更好的將石墨烯分散到漿料（水、溶劑、涂料、潤滑油等）中，成為了石墨烯行業的重點關注問題。
面對這個問題上海SGN研發出研磨式納米高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。
五、SGN石墨烯導電劑生產線技術
目前SGN公司也在致力于石墨烯生產線的研發與生產，現已為無錫石墨烯客戶提供了整套完善的石墨烯導電劑中試生產線，效果還比較理想。
SGN公司主要是提供機械法剝離石墨烯的生產設備，大體生產線為，先采用SGN研磨分散機進行循環研磨剪切剝離，然后進行高溫插層，再進行SGN高壓均質機進行進一步的細化剝離，***后再采用SGN超聲分散機進行處理，處理后的石墨烯漿料一般可達5層以下，***后將進行噴霧干燥。
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portant;">該生產線核心是前期的石墨烯漿料需要先進入SGN研磨分散機進行充分的循環研磨剪切細化剝離，保證整個石墨烯漿料的均勻度及細度。
六、SGN機械法剝離石墨烯導電劑分散機簡介
上海SGN在石墨烯領域的應用成功，為石墨烯行業的發展提供了設備支持，得到了充分的認可。SGN石墨烯分散設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
上海SGN專業從事于石墨烯設備的生產和研發，有著豐富的經驗積累，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。以及石墨烯衍生產品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗。
七、SGN石墨烯漿料納米分散機結構
石墨烯漿料納米分散機是膠體磨（研磨機）和分散機組合而成的高科技產品。第一級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
八、石墨烯導電劑納米分散機選型表
|
型號 |
流量 L/H |
轉速 rpm |
線速度 m/s |
功率 kw |
入/出口連接 DN |
|
GMD2000/4 |
300 |
9000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
|
GMD2000/5 |
1000 |
6000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
GMD2000/10 |
2000 |
4200 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
|
GMD2000/20 |
5000 |
2850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
|
GMD2000/30 |
8000 |
1420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
機械法剝離石墨烯導電劑分散機信息來源：***.sgnprocess.cn