簡要說明:MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢

分結：

金屬/陶瓷粉末→混合→注射成型→脫除粘結劑→燒結→后加工處理

詳細說明：MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。
        ■使用的原料粉末通常在1--20微米，從注射胚到燒結胚尺寸收縮率根據(jù)材料不同可達到約16%—20%；
        ■能象生產塑料制品一樣生產形狀復雜的小型金屬零件（大小通常為 0.1 -200g ）；
        ■制件各部分組織均勻、致密度好，密度可達到理論密度的95%-99%，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理，部分尺寸精度要求高的也可以采用機械加工進行后處理；
        ■產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%，表面光潔，一次性可達Ra1.6;
        ■ 產品質量穩(wěn)定，生產效率高，在大批量、規(guī)模貨生產的情況下，成本可大幅降低。 
        ■ MIM產品設計基本原則：選擇進料口形狀和位置，壁厚均勻，拐角避免尖角，圓弧過渡，可設計孔、槽，可設計內凹和下陷，可設計螺紋，考慮加強筋和連接壁，可設計滾花、印字、刻商標，考慮燒結支撐，注意凹坑和熔接痕、表面涂層或鍍層，熱處理，二次加工等； 
        ■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要進行再次機械加工。對于如鎢合金、硬質合金等機械加工困難的材料，MIM工藝有先天優(yōu)勢。對不銹鋼，軟磁合金，鐵鎳材料，鎢合金，硬質保金還有工具鋼，特殊用途合金均能應用。MIM零件也可以進行硬化處理，如鍍鎳，鍍硬鉻等的表面處理工藝均能采用。