魏經(jīng)理：159-373-19886
倉壁振動器產(chǎn)品概述：
振動防閉塞裝置又叫做倉壁振動器，倉壁振打器，是采用可調(diào)激振力的YZO型振動電機為激振源的通用型防閉塞裝置，能有效地防止和消除料倉、料罐或料斗內(nèi)物料的起拱、管狀通道、粉倉等閉塞現(xiàn)象的專用設備，以保證料流暢通。本裝置可廣泛用于電力、煤炭、建材、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、糧食、交通等各種行業(yè)。
倉壁振動器產(chǎn)品工作原理：
當防閉塞裝置工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于防閉塞裝置的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。
倉壁振動器產(chǎn)品結構形式：
振動防閉塞裝置為上部是YZO型振動電機，下部是底架（需用戶自已配），用高強度螺栓聯(lián)接。（本裝置通過電器控制箱與系統(tǒng)程控和堵塞檢測器連接，是輸煤自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。電控箱為用戶選配件，需單獨訂貨）。
倉壁振動器產(chǎn)品安裝位置及方法：
1、全鋼板料倉，防閉塞裝置應焊接或用螺栓聯(lián)接在料倉倉壁上。
2、上部為混凝土料倉，下部為鋼制料倉，防閉塞裝置應按裝在鋼制料斗壁上。
3、全混凝土和帶加強筋鋼制料倉，在倉內(nèi)應附設振動板，振動防閉塞裝置應按裝在振動板上。
4、貯存純粗塊物料的料倉，這種料倉無論形狀如何，均應在倉內(nèi)附設振動板，振動防閉塞裝置按裝在振動板上。
5、溜槽，振動防閉塞裝置應按裝在溜槽易粘、堵塞的部位上。
6、振動力的傳遞范圍一般為4~5m，用戶可根據(jù)料倉的大小，確定整個料倉應按裝的臺數(shù)。
7、如果將兩臺振動防閉塞裝置對稱按裝，應上下錯開50~100cm，以避相互干擾。
8、振動防閉塞裝置其底架，用戶根據(jù)需要選購，振動板其尺寸為700×530，厚度為10~20，用戶自已配。
9、需要開口的料倉，其開口尺寸為650×480。
倉壁振動器產(chǎn)品（振動防閉塞裝置）規(guī)格參數(shù)表：
倉壁振動器產(chǎn)品結構形式：
振動防閉塞裝置為上部是YZO型振動電機，下部是底架（需用戶自已配），用高強度螺栓聯(lián)接。（本裝置通過電器控制箱與系統(tǒng)程控和堵塞檢測器連接，是輸煤自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。電控箱為用戶選配件，需單獨訂貨）。
倉壁振動器產(chǎn)品安裝位置及方法：
1、全鋼板料倉，防閉塞裝置應焊接或用螺栓聯(lián)接在料倉倉壁上。
2、上部為混凝土料倉，下部為鋼制料倉，防閉塞裝置應按裝在鋼制料斗壁上。
3、全混凝土和帶加強筋鋼制料倉，在倉內(nèi)應附設振動板，振動防閉塞裝置應按裝在振動板上。
4、貯存純粗塊物料的料倉，這種料倉無論形狀如何，均應在倉內(nèi)附設振動板，振動防閉塞裝置按裝在振動板上。
5、溜槽，振動防閉塞裝置應按裝在溜槽易粘、堵塞的部位上。
6、振動力的傳遞范圍一般為4~5m，用戶可根據(jù)料倉的大小，確定整個料倉應按裝的臺數(shù)。
7、如果將兩臺振動防閉塞裝置對稱按裝，應上下錯開50~100cm，以避相互干擾。
8、振動防閉塞裝置其底架，用戶根據(jù)需要選購，振動板其尺寸為700×530，厚度為10~20，用戶自已配。
9、需要開口的料倉，其開口尺寸為650×480。
倉壁振動器產(chǎn)品（振動防閉塞裝置）規(guī)格參數(shù)表：
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型號
|
適用范圍
|
配套振動電機
|
總重量（kg）
|
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倉壁厚度（mm）
|
錐部倉容（t）
|
型號
|
激振力（KN）
|
功率（KW）
|
||
|
LZF-3
|
1.6-3.2
|
0.35
|
YZD-1-2
|
1
|
0.09
|
18.5
|
|
LZF-4
|
3.2-4.5
|
1
|
YZD-2-2
|
2
|
0.18
|
25
|
|
LZF-5
|
4.5-6
|
3
|
YZD-3-2
|
3
|
0.25
|
35
|
|
LZF-6
|
6-8
|
10
|
YZD-5-2
|
5
|
0.37
|
65
|
|
LZF-10
|
8-10
|
20
|
YZD-10-2
|
10
|
0.75
|
120
|
|
LZF-15
|
10-13
|
50
|
YZD-20-2
|
20
|
1.5
|
166
|