PVC地板生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混合機(jī),、再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行三輥定型模定型(其間表面多層膜同時(shí)進(jìn)入三輥熱粘合于一體),排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)抬板機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用高性能雙合金鋼專業(yè)加工 ,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證板材長(zhǎng)度精確 。

PVC發(fā)泡地板生產(chǎn)線,PVC發(fā)泡材料由于性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、裝飾、家具、等行業(yè),近年來(lái)得到快速發(fā)展。PVC發(fā)泡板材也稱安迪板、雪弗板,從產(chǎn)品外觀、性能和生產(chǎn)工藝可分為兩類:①結(jié)皮發(fā)泡板材,其采用塞盧卡原理生產(chǎn),表面結(jié)一層硬皮,光滑平整、硬度高、力學(xué)性能好,并且產(chǎn)品精度高、厚度誤差小,對(duì)模具、配方、材料、生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格;②自由發(fā)泡板材,產(chǎn)品表面疏松沒(méi)有結(jié)皮,呈細(xì)密凹凸?fàn)盥槊?有利于印刷、噴涂、貼面,采用普通發(fā)泡模具即可生產(chǎn),工藝過(guò)程相對(duì)容易控制。

PVC木塑復(fù)合發(fā)泡板的環(huán)保性能:木塑復(fù)合材料(WPC)是釆用木纖維或植物纖維填充,增強(qiáng),經(jīng)熱擠壓復(fù)合,熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料.

木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)和使用,不會(huì)向周圍環(huán)境散發(fā)危害人類的揮發(fā)物,材料本身還可回收利利,是－種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品,也是－種生態(tài)潔凈的復(fù)合材料.因此,對(duì)木塑復(fù)合材料的制備和加工進(jìn)行研究,蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益.

近年隨全球資源日趨枯竭,社會(huì)環(huán)保意識(shí)日見(jiàn)高漲,對(duì)木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高的要求.在這樣的背景下,木塑復(fù)合材料這種既能發(fā)揮材料中各組分的優(yōu)點(diǎn),克服因木材強(qiáng)度低,變異性大及有機(jī)材料彈性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用廢棄材料及塑料廢料,減少環(huán)境的污染.目前提高材料附加值的產(chǎn)品愈來(lái)愈受到人們廣泛關(guān)注.從生產(chǎn)原料來(lái)看,木塑復(fù)合材料的原料可釆用各種廢舊塑料及農(nóng)作物的剩余物.因此木塑復(fù)合材料的研制和廣泛應(yīng)用.有助于減緩塑料廢棄物的污染.

無(wú)錫市佳浩塑機(jī)廠是專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)PVC發(fā)泡地板機(jī)械設(shè)備的企業(yè)。公司利用自身在機(jī)械科研方面的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)了諸多在世界仿木建材機(jī)械領(lǐng)域中的領(lǐng)先產(chǎn)品，并獲得了多項(xiàng)專利 。