對于我們不熟悉的物質總是存在相當大的好奇心，這是人類的共性，當然，也算是一種的好現象，正是由于這些好奇心，才有了牛頓的牛頓定律，才會有了諸多偉大的發明，我們才能夠有所收益，當然了，對于PE隔板，也算是新型的能源材料，和人們的好奇心也是有相當大的關聯性的。

    人類的探知欲望，是絕對不能夠忽視的，正是由于這諸多的好學好問者，才會出現了越來越多的新型產品還有新型的能源材料，最為當初的，我們的一切都是以蠟燭還有純人工的作為基礎的，隨著發展，電這個東西也是出現在我們的生活當中，發展到現在蠟燭已經不復存在。

    高溫和氧化的存在是造成PE隔板老化的必要因素。但由以上分析及試驗可以看出,PE隔板在酸性環境中,隨著溫度的升高會加速自身的老化,但其他隔板均面臨同樣的問題,由2.1的對比可以看出,不同的材質,UHMWPE、PE、PVC、PP相比,UHMWPE的穩定性是最強的,可以肯定的說在相同的條件下,PE隔板的抗氧化性能是最強的。

    那么是什么原因造成PE隔板在電池中的老化呢,我們對反饋的PE隔板進行了析研究。發現幾乎所有的PE隔板在使用后,與正板接觸面均有不同程度的板柵壓痕,很明顯隔板氧化破損的部分全部存在于壓痕的方向,而且隔板脆化發生脫落形成孔洞的方向,正是板柵的方向。

    PE隔板是蓄電池中的重要組成部分，在閥控式鉛酸蓄電池中，隔板可以起到阻止極板活性物質脫落和極板變形的作用，對蓄電池的使用壽命起到延長作用。這就要求隔板 在注入***后收縮量小，同時也要求蓄電池設計時使隔板處于較高的壓力狀態下。另外，隔板的電阻及其與極板接觸處形成的電阻是蓄電池內阻組成部分，這就要求 隔板自身電阻率低，同時也要求蓄電池設計時使隔板處于較高的壓力狀態下，從而使蓄電池隔板與極板緊密接觸，降低其接觸處形成的電阻。

    隨著中國蓄電池行業,尤其是VRLA電池技術的發展,超高分子量聚乙烯隔板(以下統稱PE隔板)越來越得到蓄電池生產廠家的認可,由于其具有低電阻、高孔率、可包封等優點,因此自90年代以來,越來越多的國內廠家相繼投入批量使用。

    高溫和氧化的存在是造成PE隔板老化的必要因素。但由以上分析及試驗可以看出,PE隔板在酸性環境中,隨著溫度的升高會加速自身的老化,但其他隔板均面臨同樣的問題,由2.1的對比可以看出,不同的材質,UHMWPE、PE、PVC、PP相比,UHMWPE的穩定性是最強的,可以肯定的說在相同的條件下,PE隔板的抗氧化性能是最強的。那么是什么原因造成PE隔板在電池中的老化呢,我們對反饋的PE隔板進行了析研究。發現幾乎所有的PE隔板在使用后,與正板接觸面均有不同程度的板柵壓痕,很明顯隔板氧化破損的部分全部存在于壓痕的方向,而且隔板脆化發生脫落形成孔洞的方向,正是板柵的方向。筋條部分及附近區域并無此現象發生,對隔板氧化的部分進行的掃描電鏡分析,通過電鏡可以看出,PE隔板在氧化前后微觀結構發生了明顯的變化,氧化后的PE隔板內部及外部粘附了大量的***鉛顆粒,從而得出如下結論:隔板的氧化通常在正極板方向發生,由于正極板在充電的過程中,極板溫度不斷升高,溶液溫度也隨之不斷升高,同時由于正極板活性物質的增加體積不斷增大,擠壓隔板,由于隔板質地較軟,除筋條部分外,其余部分與正極板直接接觸,造成極板的熱量無法及時傳遞到溶液當中與環境之間進行交換,而直接傳遞給了PE隔板,而此時極板局部的溫度不止80!,應該更高。在充電末期由于電解水反應的發生,正極板表面會析出氧氣,而此時的溶液溫度正是最高的時候,極板的溫度更是如此,由于氧氣的加入,造成隔板的加速氧化,再加上板柵對隔板的擠壓造成隔板的機械損傷,最終造成隔板的氧化而形成孔洞,造成電池失效