|
|||||||||||||||||||||||||||||||
速可潔2型水基堿性低泡金屬脫脂劑
使用、檢驗要點
速可潔用于替代易燃危險的石油溶劑，可輕易去除各種硬表面油脂、污垢、染料霉斑等污物。
1、使用方法：
鋼鐵零件的清洗：速可潔對鋼和鑄鐵腐蝕性極小，能輕易去除零件表面的重油污，可按照一定比例兌水稀釋后采用超聲波清洗、浸泡清洗或高壓噴淋清洗多種作業(yè)方式。
2、補加方法：
速可潔2型原液總游離堿度在180-220pt（可以做為客戶收貨驗收標(biāo)準(zhǔn)），在清洗中隨著處理過程的進(jìn)行，槽液中的游離堿點數(shù)會逐漸下降，在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時注意補加速可潔，一般每噸處理液補加4～5kg/T速可潔2型槽液的游離堿點數(shù)將上升1pt。
3、注意事項：
影響清洗效果的因素有槽液溫度、噴射壓力、溶液濃度、槽液臟污、被清洗物質(zhì)的成分等幾個方面，本品使用一段時間后，槽液中含油量會越來越多，此時應(yīng)及時清除槽液中的油分，以保證工件的除油效果，如果槽液太臟則需要更換，一般連續(xù)生產(chǎn)每月更換一次。
4、速可潔2型在高壓噴淋清洗工藝中的技術(shù)要求：
|
兌水比例 |
清洗溫度 |
噴射壓力 |
溶液堿度 |
清洗對象 |
|
1：30 |
70-80℃ |
8個以上 |
6-8 |
低粘度油（鐵削、浮油等） |
|
1：20 |
80-90℃ |
8個以上 |
9-11 |
中粘度油（各種水基切削液等） |
|
1：10 |
90-100℃ |
8個以上 |
16-24 |
高粘度油（液壓油、擠壓油、設(shè)備用油等） |
|
1：20 |
90-100℃ |
8個以上 |
9-11 |
磷化皂化膜、部分低粘度油脂 |
5、檢驗方法：
本產(chǎn)品在使用時采用《酸堿滴定法》來檢測堿度，具體方法如下：
⑴ 所用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6368-1993
⑵ 檢測內(nèi)容：游離堿的分析方法
⑶ 所需材料與設(shè)備：速可潔2型稀釋液10ml、酚酞指示劑、0.1mol/L H2SO4標(biāo)準(zhǔn)液、吸液管、吸球、錐形瓶、燒杯、滴定管、鐵架臺。
⑷ 分析方法：用吸液管取10ml速可潔稀釋液，置于200mL錐形瓶中加入適量的蒸餾水，加2~3滴酚酞指示劑，然后用0.1mol/ H2SO4標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到顏色由粉紅色變?yōu)闊o色時停止。
⑸ 滴定結(jié)果：每次用此方法測堿度時，溶液由粉紅變?yōu)闊o色時為最終結(jié)果，所用去的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為槽中稀釋液的游離堿的點數(shù)。
★ 說明：速可潔是一種水基堿性清洗劑，其堿度越大，去油能力就會相應(yīng)增強。用戶可根據(jù)自己的工藝條件和要求選擇適合本單位使用的堿度，如上表中的數(shù)據(jù)，當(dāng)游離堿度低于下限時，就需要補加速可潔2型的原液來提高，以保證清洗質(zhì)量。
