淬火油

8000元/噸

類 別 系  列 閃點(diǎn)≥（℃） 使用溫度（℃） 水 分（%） 適用 范 圍 工藝性
快速
淬火油 roton
K1 180 40 痕 跡 厚大尺寸  中低碳鋼  中低碳合金鋼等低淬透性工件及形狀簡(jiǎn)單，要求高淬硬層及沖擊韌性高碳合金鋼,如：GCr15鋼制滾子  鋼球淬火。 高溫區(qū)冷速快可躲過“C曲線”鼻子尖，獲得理想組織，低溫區(qū)冷速快，對(duì)細(xì)  薄件注意變形量控制，有尖角處防止開裂。
rotonK2 200 60 痕 跡 中  小型尺寸，中碳鋼  中低碳合金鋼等淬火。
快速光亮
淬火油 rotonG1 180 40 痕 跡 加熱過程無(wú)氧化，厚大尺寸，中低碳鋼  中低碳合金鋼光亮淬火，淬火后表面銀灰色。 冷卻性能如快速淬火油，淬火后工件表面光亮，抗氧化安定性好，壽命更長(zhǎng)。
rotonG2 200 80 痕 跡 加熱過程無(wú)氧化，中小型尺寸，中碳鋼  中低碳合金鋼光亮淬火，淬火后表面銀灰色。
等溫分級(jí)
淬火油 rotonD1 220 80 痕 跡 加熱過程無(wú)氧化，尺寸變形要求嚴(yán)格的工件光亮淬火，淬火后表面銀灰色。 高溫區(qū)冷速快，躲過“C曲線”鼻子尖獲得理想組織，低溫區(qū)冷速慢，可使組織應(yīng)力及熱應(yīng)力得到充分釋放，對(duì)減小變形及避免開裂十分有效。
rotonD2 240 80 痕 跡 加熱過程無(wú)氧化，尺寸變形量要求更嚴(yán)格的工件光亮淬火，淬火后表面銀灰色。
真空
淬火油 rotonZ1 180 40 痕 跡 飽和蒸汽壓低，要求淬硬層較厚，硬度較高的工件真空淬火。 具有理想的冷卻性能，特殊精制石臘基基礎(chǔ)油調(diào)制，可保證快速達(dá)到工藝要求真空度，保證淬火后工件光亮  變形小。
rotonZ2 220 80 痕 跡 飽和蒸汽壓極低對(duì)淬火后變形量要求嚴(yán)格的工件真空淬火。
回火油 rotonH1 240 180 痕 跡 對(duì)特殊工件，要求較高回火均勻性，可采用淬火后回火。 極高抗氧化安定性，高閃點(diǎn)可確保在高溫狀態(tài)下，具有更長(zhǎng)壽命及極高的溫度均勻性。
rotonH2 300 200 痕 跡 對(duì)要求回火均勻性高的工件，可采用淬火后回火，磨板等時(shí)效處理。

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