海科高溫熔體輸送泵熔體化工泵熔體計量泵熔體齒輪泵熔體泵采用獨特的容積式設計，適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量，使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間，在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。MP-S、MP-M和MP-H系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產品經過高溫淬火、回火、調質、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后，它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性，強化了對泵體高扭矩、低剪切的要求，泵體具有高光潔度特性，并對自潤滑系統、進出口流道做了優化設計，更適合透明產品和PVC熱敏性材料的擠出。產品硬度可達62-68HRC,能極大的滿足客戶對不同工況的要求。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量精確穩定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑。海科MP-M無脈動型熔體泵采用高精度的齒輪間隙，在擠出過程中能有效的降低料筒的壓力，減少螺桿與料筒之間的摩擦，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，能有效的解決擠出機排氣冒料的問題。泵采用填充密封和機械螺旋密封方式，有效防止漏膠情況的發生。它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性，強化了對泵體高扭矩、低剪切的要求，泵體具有高光潔度特性，并對自潤滑系統、進出口流道做了優化，采用線性流道設計，有效的降低物料在泵內的停留時間，使物料達到最佳的塑化效果，實現穩定均衡的擠出。更適合透明產品和PVC熱敏性材料的擠出海科高溫熔體輸送泵熔體化工泵熔體齒輪泵熔體計量泵