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建筑物的鋼筋硅結構由于設計或施工的失誤、使用中遭受損失等原因導致結構承載力下降, 在梁、柱等構件上出現裂紋, 這時需要對結構件進行補強加固, 以往采用外包鋼筑硅、外包角鋼、增加支點、加預應力拉桿等施工方法, 但都存在一些缺點, 諸如要增加構件尺寸, 占用使用空間, 有的施工工作量大且技術要求高, 很難用傳統的方法來完成。使用粘合劑( 主要為環氧結構膠) 在鹼裂紋處粘鋼板增加鋼筋鹼構件強度, 國外50 年代末就已有應用, 由于它可應用于各類建筑物的粘接以承受較大的負載, 并具有性能優良、施工簡便、造價低廉等優點, 得到了迅速發展[l1。

雙酚A 型環氧樹脂由于在其分子結構中含有羚基(一O H )、醚經(R 一O 一R ‘) 和活潑的環氧基, 當樹脂與固化劑反應后還會進一步產生經基和醚鍵, 在分子中這些極性基團的存在對相鄰界面間產生很強粘接力, 而環氧基團還可與有活撥氫的金屬表面反應生成化學鍵, 致使環氧樹脂分子對界面具有很強的結合力; 同時, 環氧樹脂在固化后形成體型結構大分子, 分子間存在的作用力使分子結構排布緊密, 具有很高的內聚強度和優良的耐介質性能; 此外, 在固化過程中不生成小分子, 固化后收縮率小。但由于其結構特點, 即固化后具有較稠密的芳環結構, 使固化產物有較大脆性。為了充分發揮優點, 克服不足, 近幾十年人們一直在進行環氧樹脂方面的改性研究工作。本文就用于建筑結構膠的雙酚A 環氧一胺固化體系增韌進行討論, 主要討論增韌環氧樹脂、增韌固化劑及其它增韌劑對體系的影響。