軟水鹽，又名離子交換樹脂再生劑。其主要化學成分為氯化鈉（NaCl），含量在99.52%以上，一般形狀為球劑。
工作原理
軟化水的方法有很多種，但最主要、先進和最適宜的軟水處理技術是離子交換技術。軟水器所用的離子交換樹脂，通常為鈉離子交換樹脂。待處理的原水通過樹脂后，可將水內的鈣Ca，鎂Mg離子吸附于樹脂內，達到降低水質硬度的目的。隨著水處理量的增加，吸附的雜質越來越多，樹脂的吸附能力會逐漸降低，而要清除樹脂吸附的雜質（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），就需要用鈉離子（Na），通過反沖洗的方法，通過離子交換而把樹脂吸附的雜質離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），置換出來，從而恢復離子交換樹脂的吸附能力，這個過程也叫離子交換樹脂再生。
軟水設備使用指南
一般來說，可以這樣計算 ，樹脂量(L)*160=鹽量(克) ，軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%；如樹脂量10L，一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤，這個需要根據進水硬度和出水水質的要求。
樹脂再生鹽耗簡單計算方法如下：
NaCl再生液濃度5-12%；
鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，一般的鹽液濃度在5-12%之間，進水壓力越高混合后的濃度也越高。設定參數一般情況下：反吸10分鐘,再生30-50分鐘,注水10-20分鐘（有浮漂控制的鹽桶）,你可以在上述的參數基礎上做小范圍改動。
再生液用量為樹脂裝填體積量的2-3倍；
即每升樹脂需要鹽：
最少鹽耗：2倍x濃度5%＝100g
最多鹽耗：3倍x濃度8%＝240g
取中間值：2倍x濃度8%＝160g
逆流再生1L樹脂耗鹽約80-160g左右，順流再生1L樹脂耗鹽約160-240g左右。現在的自動控制閥，是順流再生故障少，耗鹽量大一點。往鹽罐加鹽，注意必須用大粒鹽，因為大粒鹽顆粒之間有供鹽溶解的空隙精細鹽則沒有溶解就慢，并且時刻保證鹽粒高于鹽水液面即見鹽不見水，以確保是飽和鹽液。
還請使用者們需要注意的：除了再生液的濃度和再生液的用量兩項指標外，還有一項指標就是再生液的接觸時間不能少于30分鐘，這樣才能確保再生效果。很多小型軟化水設備，用1倍樹脂體積量的飽和鹽水快速通過，這是不對的。
現代人民生活對水質的要求越來越高，醫療行業也越來越廣泛的使用軟化水、純凈水及超純水。而今水處理行業中最經濟的水處理方法為：離子交換法。
離子交換法水處理的基本原理為：含有鈣、鎂離子的硬水，在通過鈉型樹脂時，水中的鈣、鎂離子與鈉離子樹脂進行交換，生成軟化水，經過一定周期，交換樹脂達到飽和狀態。這就必須對這種鈣、鎂離子呈飽和狀態的樹脂進行還原再生，以恢復其交換性能。離子交換和樹脂再生的反應是可逆的，樹脂的還原再生是通過加入高純度氯化鈉來實現的。
為了滿足對陽離子樹脂充分再生的需求，我公司多年來根據客戶返饋的信息，經過數次的實驗和測試，現研制開發了一種專門針對水處理機軟化再生的專用劑 ——高純度氯化鈉再生劑；該產品是經特殊工藝加工而成的白色片劑，不含添加劑，純度高，能高效地除去水中硬度（鈣，鎂離子及其它水中一些水堿雜質），再生還原樹脂，使水機的水質更加干凈、清澈；大大延長了水機和樹脂的使用壽命。使用后無任何殘留物，無任何氣味。同等情況下效果及用量大大優于其他再生劑，能更好的保證用水質量，解除水機經常堵塞的煩惱，不搭橋不起拱，用量少分解緩慢，水質飽和以后不再分解；真正意義上的省時省力，環保節約！
該再生劑最大限度的提高水處理機的軟化效果，大大提高供熱效率，節約能源30%，安全可靠。
該產品的理化指標達到或超過國際GB5461-2000一級精制鹽的要求。
品質規格及包裝：
NaCl：≧99.10%；水分：≦0.5%；水不溶物≦0.1% ； Ca++ ≦0.18% ；Mg++ ≦0.036% ；SO4≦0.28% ；單片重量：7g;包裝： 小袋包裝：10公斤/袋；
