反應(yīng)釜電加熱器是電能熱能的一種耗能轉(zhuǎn)換。在工作中, 低溫流體通過管道在壓力下進入它的入口, 連同電加熱容器內(nèi)的特定的換熱器, 利用流體熱力學(xué)原理的路徑, 將發(fā)熱元件工作中產(chǎn)生的高溫?zé)崮軒ё? 加熱介質(zhì)的溫度升高, 電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)根據(jù)插座的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器的輸出功率。輸出端的介電溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件過熱時, 獨立加熱元件的發(fā)熱保護裝置立即切斷供熱, 避免發(fā)熱材料引起的結(jié)焦、變質(zhì)、炭化、嚴(yán)重發(fā)熱部件燒毀, 有效延長電加熱器的使用壽命。

反應(yīng)釜電加熱特點

反應(yīng)釜電加熱器*******.fyflx.*配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。反應(yīng)釜加熱器具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。反應(yīng)釜加熱器采用無CFC和HCFE制冷劑。精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度（選配：一體化機組，實現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快，同時精確控制加料量）。反應(yīng)釜加熱器程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制。自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息。可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細(xì)菜單以及詳細(xì)自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。

電加熱反應(yīng)釜的應(yīng)用

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。