研究表明，加入到換熱器換熱管中的擾流子添加物可以使換熱管內(nèi)流動(dòng)的液體產(chǎn)生明顯的螺旋運(yùn)動(dòng)。換句話說，在換熱器換熱管中加入擾流子添加物，就相當(dāng)于在換熱器換熱管中加入空隙率ε≥95%的多孔體，當(dāng)換熱器換熱管中流動(dòng)的液體流經(jīng)這些擾流子添加物以后，流道內(nèi)將產(chǎn)生明顯的彌散流動(dòng)效應(yīng)，在低雷諾數(shù)下（Re≥300），由于彌散流動(dòng)的促進(jìn)，使換熱器換熱管中的液體轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧鳌Ｍ牧鳡顟B(tài)的流動(dòng)液體其總熱阻是所有流態(tài)液體中最小的，由于換熱器換熱管中湍流狀態(tài)的流動(dòng)液體熱阻非常小，所以，換熱器的傳熱系數(shù)（K）值將大大增加。在高的傳熱系數(shù)（K）值狀態(tài)下，換熱器中擾流子強(qiáng)化傳熱的效果就會(huì)非常明顯。
    擾流子強(qiáng)化傳熱的特點(diǎn)：
    1、在換熱管中加擾流子添加物，最明顯的特點(diǎn)就是大大增強(qiáng)了換熱管內(nèi)側(cè)的換熱系數(shù)。試驗(yàn)表明，在換熱器換熱管中加擾流子添加物，換熱管內(nèi)側(cè)換熱系數(shù)可比光管提高3.5倍以上。擾流子強(qiáng)化傳熱除了減少金屬消耗，它還可以提高工廠熱能利用效率，降低能耗。目前，一些設(shè)計(jì)追求高熱強(qiáng)度，而管殼式換熱器由于傳熱效率低，設(shè)計(jì)中采用的主要手段是選擇提高對(duì)數(shù)平均溫差，這要導(dǎo)致能耗的大幅度增加。
    2、采用擾流子強(qiáng)化傳熱，另一優(yōu)點(diǎn)就是可有效地抑制污垢的生成。結(jié)垢是換熱器非常棘手的問題。污垢使傳熱效率下降，它的導(dǎo)熱性能差，只有鋼的1/30～1/50。對(duì)碳鋼管油冷卻器，當(dāng)水垢厚度達(dá)到2mm時(shí)，將比新制無垢時(shí)的運(yùn)行效率下降30%。美國傳熱研究公司對(duì)換熱器的污垢問題進(jìn)行了多年的研究，發(fā)現(xiàn)污垢的形成、生長，主要與介質(zhì)溫度和流速有關(guān)，介質(zhì)溫度越高，介質(zhì)與壁面溫差越大，流速越低，越易形成污垢。為了消除管側(cè)污垢，國外一些廠家通過提高管內(nèi)流速（V＝12～13m/s），但這帶來過高的壓降，能耗很大。采用擾流子強(qiáng)化傳熱的換熱器，設(shè)備管側(cè)的污垢顯著減少。首先，由于流體的彌散流動(dòng)，介質(zhì)的溫度梯度較小，抑制了污垢的形成、生長；其次，由于彌散流紊動(dòng)度很高（擾流子強(qiáng)化相當(dāng)于靜態(tài)攪拌器），流體中的雜質(zhì)不易沉積成垢。
    3、使用擾流子強(qiáng)化傳熱換熱器的清洗十分方便。短時(shí)期清洗時(shí)，可不抽出強(qiáng)化元件，用水速為V＞0.8m/s的清水沖刷管程即可。實(shí)驗(yàn)表明。當(dāng)水速達(dá)到0.8m/s時(shí)，水流將產(chǎn)生強(qiáng)烈的彌散渦流，對(duì)管壁有很強(qiáng)的沖刷效應(yīng)。因此，可以比較干凈地除掉擾流子及管壁上的垢物。如果長時(shí)間運(yùn)行后清洗，可抽出強(qiáng)化元件，分別清洗擾流子與管壁，這也很便于實(shí)施。