陶瓷纖維毯，采用連續(xù)化生產(chǎn)，經(jīng)針刺后纖維交織均勻，抗拉強度高，纖維毯不含任何結(jié)合劑，不同體積密度，不同厚度的針刺毯為用戶提供了寬闊的選材范圍已獲得最佳隔熱結(jié)構(gòu)和效益陶瓷纖維毯，具良好的抗化學侵蝕能力（氫酸，磷酸和強堿除外）陶瓷纖維毯的性能不受油蝕的影響，經(jīng)過烘干即可恢復其熱性能和物理特性

1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)丁藝，

烈而針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗

氣流沖刷能力強，熱穩(wěn)定性好。 全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預先處理纖維

制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。優(yōu)質(zhì)的進口原料和特殊

的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢纖維模塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點，并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術，在國內(nèi)都處十領先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

3)、技術服務優(yōu)勢： 高樂有10余名專業(yè)技術研發(fā)、設計人員可快速、及時的為用戶提供先進的工業(yè)窯爐爐襯設計、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術服務。設計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗先后設計和協(xié)助設計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設計工作，為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。 

4)、施工服務優(yōu)勢： 專業(yè)施工隊伍，專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術優(yōu)良、紀律嚴明、施工經(jīng)驗豐富。曾先后承擔過宅鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經(jīng)驗。該施工隊以其過硬的施工技術和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，贏得了用戶的高度贊譽。

陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。

(2)畫線：依據(jù)設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據(jù)設計規(guī)定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。

(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設計圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

5)平鋪毯的安裝：鋪第一層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。

(6)模塊安裝： a．將導向套管擰緊到位。 b．將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。    c．以此類推，安裝其它模塊。

(7)補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用u型釘固定。

(8)襯里修止：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。

(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。

(10)最終處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并劉特殊部位的模塊進行磨壓。