經(jīng)過50多年的發(fā)展，CPVC在國外已有多種生產(chǎn)方法，產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、系列化，并滲透到多個應(yīng)用領(lǐng)域，市場需求在不斷增加。世界產(chǎn)能從上世紀80年代的3萬噸，增到目前的十多萬噸。CPVC的生產(chǎn)廠家也由過去的幾家發(fā)展到現(xiàn)在的幾十家，其中，規(guī)模最大的是美國古德里奇化工公司。由于CPVC優(yōu)異的性價比，該公司于1993年將PVC樹脂全部轉(zhuǎn)為生產(chǎn)CPVC，產(chǎn)能也逐漸擴大到目前的7萬噸。
我國CPVC的研究起步較晚，直到上世紀90年代，國內(nèi)也有部分廠家采用水相法相繼生產(chǎn)出CPVC樹脂，但生產(chǎn)的樹脂始終無法達到國外公司的產(chǎn)品水平，不能滿足高端管材、管件等CPVC制品的加工要求。直到目前，生產(chǎn)這些制品所用的CPVC還主要依賴進口，而且所進口的CPVC均為混配料。
CPVC樹脂的生產(chǎn)是做起來容易，但要做好很難。不僅要重視氯化工藝，還要從源頭——氯化專用PVC樹脂抓起；不僅重視氯化度的提高，還要重視氯化后產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)均勻性和分子結(jié)構(gòu)的合理性，也就是說CPVC的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程。
針對國內(nèi)水相法CPVC樹脂開發(fā)中存在的問題，上海氯堿化工公司利用自身在PVC樹脂合成技術(shù)和人才方面的優(yōu)勢，從生產(chǎn)氯化專用PVC樹脂出發(fā)，進行氯化技術(shù)及配方和加工工藝技術(shù)的突破。經(jīng)過多年的努力，形成了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的研究成果，建成了萬噸級產(chǎn)能裝置，不僅滿足國內(nèi)部分市場的需求，也打破了國外對CPVC在中國市場的長期壟斷。
水相法生產(chǎn)CPVC具有工藝流程簡單，反應(yīng)易控，生產(chǎn)成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)等特點。在生產(chǎn)過程中，環(huán)境污染少、無“三廢”排放，符合綠色化工理念。在生產(chǎn)企業(yè)的選擇上，氯堿企業(yè)具有先天有利的條件，可依托PVC的合成優(yōu)勢生產(chǎn)氯化專用PVC樹脂。同時，CPVC是氯堿廠吃“氯”的下游產(chǎn)品，可充分發(fā)揮燒堿裝置的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)資源高效利用，獲得高質(zhì)量產(chǎn)品。
我認為，在高分子材料方面，中國與國外的通用產(chǎn)品在質(zhì)量上沒有明顯差別，但在高端產(chǎn)品和專用產(chǎn)品方面，存在明顯差距。希望國內(nèi)龍頭企業(yè)擔當起研發(fā)生產(chǎn)高端料和專用料的重任。通過加強研發(fā)，重點做好混配料的開發(fā)，推動塑料合金等新材料的發(fā)展。也建議國家有關(guān)部門加強對CPVC自主知識產(chǎn)權(quán)的保護。
